螺旋输送机_无轴螺旋输送机_螺旋输送机厂家

无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的摞旋表面,可环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于摞旋无轴,物料不易堵塞，排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送 距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。

无轴螺旋输送机分为为U型与0型两类，U型无轴螺旋输送机的壳体为U型，上 部加防雨型机盖，0型无轴螺旋输送机的壳体为圆管型。无轴螺旋输送机的壳体与无轴螺旋材质可采用不锈钢、碳钢、锰钢等，进出料口有方形和圆形两种，也可由用户选择进出料口形式，根据输送物料的不同可提供不同材质的衬板，无轴螺旋输送机壳体内有物料时，物料会在螺旋体与壳体内壁之间形成保护层，螺旋体与壳体内壁不直接接触，对于壳体与螺旋体的磨损小，当壳体内无物料螺旋体空转时，螺旋体才会与壳体内壁的衬板滑动接触。

WLS型无轴螺旋输送机示意图及适用范围

无轴螺旋输送机没有高速运转的委件，使传输螺旋磨损低,设备能耗省、噪音低。无轴螺旋输送机在电气设计中设有过载保护功能,能满足无轴螺旋输送机运行。无轴摞旋输送机安装方便,只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在混凝土基础上即可,它既能间歇运行,也能每日

24小时连续运行。

无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。

1、U型槽内清渣，检查螺旋输送机的外部和内部。

2、检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部间隙少于20mm时，应通过传动轴的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。

3、检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。

4、检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。

5、在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

 无轴螺旋输送机专为输送混杂而且难于输送的物料计划，例如城市固体废料，筛屑，漂浮的滤渣物，脱水，变稠及颠末处置的淤泥，颠末处置的食品残渣，脂状或面糊状物质，和肉，鱼，生果，蔬菜加工过程中的废料。主要的应用领域有：废水处置，制糖业，捕鱼业，固体废料处置，生果蔬菜加工厂，饮料业，造纸业，化学工业，一般食品业，肉类加工厂，屠宰场，饭店，食堂和公共餐饮业等。

WLS型无轴螺旋输送机示意图及适用范围

无轴螺旋输送机特点：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机比拟，因为采纳了无中间轴计划，应用具备必定柔性的全体钢制螺旋推送物料,因此具备如下凸起长处：抗环绕纠缠性强。无中间轴干扰,对于输送带状、易环绕纠缠物料有特别的优越性。

无轴螺旋输送机用途：无轴螺旋输送机用于化工厂固体小颗粒、污水处置厂输送除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，环保性能好。采纳全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受净化、不透露。 扭矩大、能耗低。因为螺旋无轴，物料不容易梗塞，排料口不梗塞，因此能够较低速率运行，安稳传动，低落能耗。扭矩可达4000N/m。输送量大。无轴螺旋输送机输送量是雷同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。螺旋轴:螺旋轴采用中空设计，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接。在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴。在连接处将实心轴伸入空心轴内用度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴。

螺旋叶片:螺旋叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成，因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁，又具有合适的旋转速度，不容易变形。螺旋输送机叶片可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式，可根据物料选择碳钢、不锈钢及锰钢材质，对于输送机黏性、缠绕性物料，可采用无轴螺旋叶片。

长春LS100螺旋输送机内部构造及工作原理图

螺旋机本体:主要由头节、中间节、尾节等部分组成。头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴。

当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。

特点

LS型螺旋输送机等级采用ISO1050标准设计，制造符合标准。结构新颖，头、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换两种结构，均设防尘密封装置，进、出料口位置布置灵活，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。该机采用的密封件是尼龙和聚四乙烯树脂类，具有阻力小，密封、耐磨性能好等特点。选用滑动的轴瓦材料有铸铜瓦、合金耐磨铸铁、铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。